Фрезоващата машина TS 8100 е предназначена за фрезоване на профилен механичен шифър(ПМШ), “ямков” тип. Машината е екипирана с линеен манипулатор осъществяващ транспорт наключовете между работните станции.
Машината може да нарязва ключове от материал:
CuZn39Pb3 (без покритие и с покритие Ni 6 . . . 10)
CuNi12Zn25Pb2 (мелхиор)

  Машината фрезова секретните нарези посредством профилна фреза, монтирана върху прецизен шпиндел суправляеми обороти.
Работните ходове на шпиндела и ключовата заготовка се осъществяват от XYZ+A (въртяща се ос).
Фрезоването на заготовките е сух процес (не се използват смазващи и охлаждащи течности или емулсии).
Работните данни (кодовете за нарязване) се управляват от софтуер, като оператора осъществява интерфейсамежду обработващата машина и устройството за управление.
Възможен е избор на различни модели на нарязване.
В моделите се програмират постоянните и променливите параметри за обработка на ключа. Променливитепараметри се управляват от кодови таблици.
Машината може да извършва до 14 бр. нарязвания по оста “Х” (стъпка на нарязване) и по 12 бр. нарязвания пооста “Y”.
Ключовете се подават и разтоварват към /от работните станции посредством линеен манипулатор.
Ключовите заготовки се зареждат към подаваща станция посредством вертикално магазинно устройство. Всякоустройство събира минимално количество от 100 бр. ключови заготовки.
Софтуер
   Машината е снабдена със специализиран софтуер съставен от следните основни модули:
SCADA - операторски интерфейс за връзка с всички устройства на машината;
Софтуер - модул за трансфер на работните параметри от КТ и модели към CNC.
Софтуер - модули управление на фрезоващите станции;
Софтуер - модул управление линеен манипулатор;
Софтуер - модул управление маркираща станция;
Софтуер - модул управление на станция „прошиване”и Станция „почистване”;
Софтуер - модул управление Станция Разтоварване и Станция управление на палети;
Софтуер - модул Синхронизация на процесите и контрол на сигналите.
Софтуер - Операторска станция.

  Инсталирания софтуер:
Съдържа База данни с номерата, кодовете, секретностите и параметрите на моделите ключове.
Дава възможност да направите заявка за изработване на определена серия ключове.
Поддържа логически журнал, съдържащ историята на работа с програмата и машината по дни и часове. Имафункции за управление на производствената статистика.
Осигурява Диагностична система за наблюдение и показване на дисплей на функционалните състояния на машината(грешки, неправилни операции и др.).